仓壁振动器以振动电机为激振源，将底座与振动电机采用高强度螺栓坚固连接，是防止和消除料仓、料罐或料斗内物料的起拱、管状通道、粘仓等闭塞现象的专用设备，以保证流料顺利下泄，提高物料输送的自动化程度。仓壁振动器(防闭塞装置)是以振动电机为激振源的节能通过型产品，它是靠高频振动和冲击力，有效地消除由于内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因而引起的架桥、搭拱、堵塞等现象，从而使物料从仓口顺利排出，保证稳定供料所必需的设备。　　仓壁振动器的结构是由振动电机、底座两部分组成。振动电机和底座由螺栓紧密地固定为一体，由于底座坚固地焊接在料仓壁上，这样就构成了单质点定向强 迫振动系统。当仓壁振动器工作时，振动电机的高速转动，便产生了对料仓壁的周期性高频振动，由于仓壁振动器的周期性振动，一方面使物料与仓壁脱离接触、消除物料与仓壁的摩擦，另一方面使物料受交变速度和加速度的影响，处于不稳定状态，从而有效地克服物料的内摩擦力和聚集力，以消除料仓内物料间的相对稳定性，使物料从料仓口顺利排出。　　特点及用途　　1、防闭塞能力强，功耗低，效果好；　　2、防闭塞能力可调，适用范围广；　　3、噪音低，使用寿命长；安装和维修方便。　　4、体积小、重量轻、高 效节能、安装简单。　　仓壁振动器广泛应用于电力、建材、煤炭、矿山、化工、冶金、铸造、轻工、食品、制药、粮食、交通等行业。　　安装调试及维护注意事项　　1、仓壁振动器一般安装在料仓下部沿仓高的1/4处。　　2、若非钢制料仓或有加强筋不易振动的料仓，应在仓内敷设振动板，将仓壁振动器焊接在振动板上，并一起紧固在料仓上。　　3、每月对电机轴承进行保养，补充润滑脂；定期清除机壳外积尘，改善散热条件，但不能用水清洗。　　4、定期检查绝缘电阻，紧固地脚螺栓，及时消除隐患。

　　1、开机后，电机不启动，应检查：　　（1）电源是否缺相；　　（2）电机是否断相；　　（3）防护罩是否损坏并磨擦偏心块；　　2、开机后，电机噪音大、发热等，应检查：　　（1）振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求；　　（2）地脚螺旋拴是否上紧；　　（3）主机振动加速度是否符合使用要求；　　3、调整偏心块后，振幅变化异常，应检查：转轴两端偏心块是否对称调节；　　4、在两台振动电机同时工作的振动设备中，当其转相不符合要求时，一定要单台调其相序，不要调两台振动电机总电源的相序。

　　振动电机的轴承应定期补充油脂，一般2-3个月补油一次。待振动电机处用油枪在油嘴处注入或进行拆卸注油。注油量为轴承室容积的三分之一至二分至一。　　振动电机一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患。大修时应开电机，清除机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头.接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固，更换新的润滑脂。　　振动电机在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。　　振动电机允许有适量的轴向游隙。　　轴与轴承为动配合。　　采用单列圆锥滚子轴承的，轴向游隙必须控制在0.30-0.35mm之间，游隙过大应及时调整，　　则造成电机扫镗极容易烧坏电机。　　振动电机不用时，必须存放在通风干燥的仓库，库内不应用腐蚀性气体，对新储存振动电机应定期检。　　维护：　　振动电机与振动机械连接平面粗糙度均应为3.2或更高　　⑴、绕组的绝缘，如受潮应采用相应方法处理500V兆欧表检查绕组的绝缘电阻，在接近工作温度（70℃）时，应不低于0.38兆欧，否则应进行烘干处理。　　⑵、电缆线是否完好，如发生断裂破损应及时更换。　　⑶、机体是否完好，如有损坏请与我们联系以便更换。　　将振动电机安装在振动机械上时，振动电机的地脚螺栓必须紧固，每个螺母下必须加弹性垫圈。　　振动电机运转初期，由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周检查紧固一次。　　安装就位后，在机体及基础上，均要有电缆压紧装置，二者之间电缆呈自然悬吊状，总长度以300-500mm为宜，自然悬垂部弯弧半径参照直线振动设备的两台振动电机同时工作时，应检查两台振动电机的转向是否相反。否则应变更一台电机的电源相序，使两台振动电机的转向相反，才能保证物料的均匀走向。